Wie löst die rein plastische Struktur des vollständigen plastischen Downlight das Wärmeableitungsproblem der LED?

Vollständige Plastik -Downlights sind nach und nach die Mainstream -Produkte auf dem Lichtmarkt mit ihren Vorteilen wie Energieeinsparung und langer Lebensdauer geworden. LEDs erzeugen jedoch beim Arbeiten viel Wärme. Wenn die Wärme nicht rechtzeitig abgelöst wird, wird sie ihre leuchtende Effizienz und ihre Lebensdauer ernsthaft beeinflussen. Bei rein plastischen Downlights ist die thermische Leitfähigkeit von Kunststoff selbst schlecht. Wie das Problem der Wärmeabteilung von LEDs zum Schlüssel wird.

Wählen Sie Kunststoffmaterialien mit hoher thermischer Leitfähigkeit aus

Mit der Entwicklung der Materialtechnologie sind einige technische Kunststoffe mit hoher thermischer Leitfähigkeit entstanden. Beispielsweise können einige Kunststoffe mit hoher thermischer Leitfähigkeitsetechnik wie thermische Leitmaterialien von Graphit ein bestimmtes Maß an thermischer Leitfähigkeit erreichen (z. B. mindestens 2,0 W/m ・ K). Durch die Auswahl dieser Art von hoher thermischer Leitfähigkeits Kunststoff als Schalenmaterial des Downlights kann die allgemeine thermische Leitfähigkeit des Kunststoffs verbessert werden, was die Wärme erleichtert, die durch die LED abgehalten wird. Diese Art von Kunststoff mit hoher thermischer Leitfähigkeit kann jedoch Farbbeschränkungen (z. B. thermische Leitmaterialien von Graphiten sind meist schwarz) oder eine relativ niedrige Isolationsleistung aufweisen. Eine angemessene strukturelle Konstruktion kann verwendet werden, um sowohl die Wärmeableitungen als auch die Isolationsleistung zu berücksichtigen, z.

Optimieren Sie das strukturelle Design, um die Wärmeabteilung zu verbessern

• Erhöhen Sie Luftströmungskanäle: Einige rein plastische Downlights werden mit speziellen Strukturen ausgelegt, um den inneren Luftstrom zu erhöhen. Beispielsweise werden ein Netz und andere Strukturen auf der äußeren Hülle eingestellt, symmetrisch mit der zentralen Achse der äußeren Hülle verteilt, und das Netz fördert die Luftzirkulation und beschleunigt die Wärmeabteilung. Der Luftstrom kann etwas Wärme wegnehmen und den Wärmeableitungseffekt verbessern.
• Verwenden Sie die Kontaktwärmeleitung zwischen der Lichtquellenplatine und der Lampenkörper: Basierend auf den Eigenschaften der hohen lateralen thermischen Leitfähigkeit des Substrats der Lichtquellenplatine darf die Seite der Lichtquellenplatine die Lampenkörper zur Wärmeleitung kontaktieren. Auf diese Weise kann die Wärme der Lichtquellenplatine schnell in den Lampenkörper übertragen und nach außen diffundiert werden. Beispielsweise kann die Seitenwand der Montage-Rille durch die erhöhten gezackten Beulen mit der Lichtquellenplatine eingestuft werden, um einen guten Wärme-Leitungseffekt ohne Beeinflussung der Baugruppe zu gewährleisten, wodurch die Leistung der Wärmeableitungen verbessert und sogar die Wärmeableitungsanforderungen von All-Plastic-Downlights mit hoher Leistung erfüllt wird. Darüber hinaus ist der Boden des Lampenkörpers so eingestellt, dass die Lichtquellenplatine freigelegt ist und die Wärme direkt in die Atmosphäre abgeleitet werden kann, wodurch die geschlossene Struktur entfernt wird, sodass die Wärme zeitdiffus ist und den Anstieg der Gesamttemperatur verringert wird.

Anwendung einer speziellen Wärmeabteilungstechnologie

Beschichtung Wärmeissipation: Einige rein plastische Downlights verwenden einen Metallfilm, um Wärme im Lampenkörper abzuleiten. Metallfilm hat eine gute thermische Leitfähigkeit, die das Downlight -Distolen -Wärme als Ganzes verbessern kann. Diese Methode ist einfach zu erstellen, relativ niedrige Kosten, erfordert keinen komplexen Injektionsformprozess und kann die Leistung der Wärmeableitungen effektiv verbessern.

Obwohl das rein plastische Downlight eine rein plastische Struktur annimmt, kann es das Problem der Wärmedissipation der LED durch Auswahl von Kunststoffmaterialien mit hoher thermischer Leitfähigkeit, der Optimierung des Strukturdesigns und der Anwendung einer speziellen Wärmeableitungstechnologie effektiv lösen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird sich die Leistung der Wärmeableitungen von All-Plastic-Downlights weiter verbessern und einen breiteren Platz für die Entwicklung von LED-Beleuchtung bieten und gleichzeitig die Marktnachfrage nach energiesparenden, umweltfreundlichen und kostengünstigen Beleuchtungsprodukten befriedigen.

Hat das rein plastische Downlight eingebaute Komponenten der Metallwärmeableitungen oder spezielles Design für Wärmeableitungen?

Die Situation der eingebauten Metallwärmen-Dissipationskomponenten von vollständigen Plastik-Downlights

In einigen rein plastischen Downlight-Designs, obwohl die Gesamthülle Kunststoff ist, sind Komponenten der Metallwärme-Dissipation eingebaut. Beispielsweise gibt es ein aus Kunststoff beschichteter Aluminium-Downlight mit einem Aluminiumbecher-Kühlkörper im Inneren. Der Aluminium-Becher-Kühlkörper ist in die rein plastische Hülle eingewickelt, die eine Wärmeleitungsrolle spielt, die von der LED zur All-Plastic-Hülle erzeugte Wärme durchführt und dann die Wärme nach außen durch die rein plastische Hülle löst, wodurch die Leistung der Wärmeabteilung verbessert wird. Dieses Design realisiert die Integration des Lampenkörpers und verwendet gleichzeitig die gute thermische Leitfähigkeit von Metall, um den Mangel an Wärmeableitungen von Kunststoff auszugleichen.

Nicht alle vollständigen Plastik-Downlights verfügen über integrierte Komponenten der Metallwärmeableitungen. Einige rein plastische Downlights beruhen ausschließlich auf die Verbesserung von Kunststoffmaterialien und spezielles strukturelles Design, um die Wärme abzulösen. Beispielsweise besteht das Lampengehäuse aus Hochtechnik mit hoher thermischer Leitfähigkeit, und die Anforderungen an die Wärmeabteilung werden erreicht, indem die Lampenkörperstruktur optimiert wird, z.

Spezielle Wärmedissipationsdesign all-plastischer Downlights

• Strukturelles Design

Doppelschicht-Kunststoff-Schalenstruktur: Einige rein plastische Downlights verwenden eine Doppelschicht-Kunststoffschalenstruktur wie die Form "Kunststoff-in-plastischer". Die innere Schicht verwendet Hochtechnik -Kunststoff -Kunststoffe (z. B. thermische Leitmaterialien von Graphit), um die thermische Leitfähigkeit zu verbessern, und die äußere Schicht ist mit gewöhnlichen Kunststoffen mit hoher Isolationsleistung verpackt, wobei sowohl die Wärmeableitungen als auch die Isolationsleistung berücksichtigt werden. Diese Struktur kann schnell inspritzgeformt werden, hat ein hohes Maß an Verarbeitungsfreiheit und hat bestimmte Vorteile bei Wärmeabteilung, Kosten, Leistung usw.

Optimieren Sie die Verbindungsstruktur zwischen der Lichtquellenplatine und dem Lampenkörper: Stärken Sie die Wärmeleitung zwischen der Lichtquellenplatine und dem Lampenkörper, indem Sie eine spezielle Verbindungsstruktur entwerfen. Machen Sie beispielsweise die Seite der Lichtquellenplatine an die Lampenkörper und verwenden Sie die hohe laterale thermische Leitfähigkeit des Substrats der Lichtquellenplatine, um die Wärme abzulösen. Die Seitenwand der Installationsnut nimmt eine gezackte Beule an, die mit der Lichtquellenplatine passt, um den Wärmeableitungseffekt zu verbessern.

Richten Sie einen Luftstromkanal ein: Richten Sie ein Netz und andere Strukturen auf der Außenhülle des Lampenkörpers auf, um den inneren Luftstrom zu fördern, die Wärmeableitung zu beschleunigen und die Effizienz der Wärmeabteilung zu verbessern.

• Besondere technische Anwendung

Design der Beschichtung Wärmeableitungen: Einige rein plastische Downlights verwenden ein spezielles Designen von Wärmedissipationsdesign des Metallfilms im Lampenkörper. Der plattierte Metallfilm hat eine gute thermische Leitfähigkeit, die die Gesamtleistung der Wärmeableitungen des Downlight effektiv verbessern kann und einfach zu machen und kostengünstig ist.

Es gibt viele Möglichkeiten, Wärme für vollständige Plastik -Downlights zu leiten. Einige haben Komponenten für eingebaute Metallwärmeableitungen, während andere sich auf Kunststoffmaterialverbesserungen und spezielle Wärmeableitungsdesigns verlassen, um Wärmeableitung zu erreichen. Zu den speziellen Wärmeableitungsdesigns gehören strukturelle Designoptimierung und spezielle technische Anwendungen. Wenn Verbraucher sich für all-plastische Downlights entscheiden, können sie diese Faktoren umfassend berücksichtigen, basierend auf den tatsächlichen Bedürfnissen und Anforderungen an die Leistung von Wärmeableitungen, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Downlights den doppelten Anforderungen an Beleuchtung und Wärmeabteilung erfüllen können.